無塵室氣流和風(fēng)量設(shè)計(jì)和施工

    空氣潔凈度級(jí)別要求不同的無塵室，所采用的氣流流型也應(yīng)不同，通常有兩種氣流分布形式：?jiǎn)蜗蛄?、非單向流。單向流氣流是送入室?nèi)的空氣按單一方向流動(dòng)，經(jīng)末端高效過濾器過濾的清潔空氣可置換掉無塵室內(nèi)的懸浮粒子，為了有利于迅速有效地排除懸浮粒子，空氣潔凈度A級(jí)的氣流流型采用單向流，單向流流速為0.36m/s-0.45m/s，且空氣流線應(yīng)保持平行。采用非單向流流型時(shí)，無塵室空氣不停地與送風(fēng)混合，以實(shí)現(xiàn)內(nèi)部所要求的空氣溫度、濕度和潔凈室，僅從微粒角度而言，無塵室內(nèi)的“臟”空氣與“干凈”的空氣不斷混合，以降低房間內(nèi)通過紊流混合的空氣微粒負(fù)荷。高級(jí)別區(qū)域A級(jí)通過單向流來實(shí)現(xiàn)，背景B級(jí)的潔凈級(jí)別可采用非單向流的紊流空氣形式，在這種混合流的無塵室內(nèi)，氣流形態(tài)應(yīng)從空氣潔凈度高的一端流向潔凈度低的一端，以避免污染風(fēng)險(xiǎn)。

    對(duì)于空氣潔凈度B級(jí)、C級(jí)、D級(jí)無塵室應(yīng)優(yōu)先采用頂送下側(cè)回的送風(fēng)、回風(fēng)形式，從空氣凈化的原理而言，頂送下側(cè)回優(yōu)于側(cè)送下側(cè)回、頂送頂回風(fēng)等形式；采用頂送下側(cè)回的送風(fēng)、回風(fēng)形式，達(dá)到同樣的空氣潔凈度級(jí)別所需要的風(fēng)量可低于其他幾種形式，頂送頂回風(fēng)形式的最大優(yōu)點(diǎn)是工程簡(jiǎn)單、造價(jià)低，但此種氣流形式空氣中懸浮粒子沉降方向與回風(fēng)的上升氣流相逆，影響到空氣中塵粒尤其是大顆粒塵埃的及時(shí)排出，所以它不適用于空氣潔凈度級(jí)別高的無塵室；對(duì)于生產(chǎn)中有粉塵散發(fā)或存在密度大于空氣的有害物質(zhì)的房間，即使空氣潔凈度級(jí)別不高，也不能采用頂送頂回風(fēng)形式。中凈環(huán)球凈化可提供無塵室、無菌室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

    在計(jì)算送風(fēng)量時(shí)，還應(yīng)加入為達(dá)到房間要求的壓差而需要的空氣流量；如果某工藝流程在一個(gè)很大的無塵室內(nèi)且產(chǎn)生的微粒量較少，則為保持微粒水平而需要的換氣次數(shù)就減少，然而采用換氣次數(shù)確定的無塵室送風(fēng)量通常是由房間空間尺寸和空氣流量而定，但與室內(nèi)的微粒數(shù)并無直接聯(lián)系，實(shí)際上換氣次數(shù)與房間微?；厥漳芰Ω鼮橄嚓P(guān)，而非潔凈級(jí)別；送風(fēng)量的計(jì)算必須考慮到抵消室內(nèi)微粒產(chǎn)生量，室內(nèi)微粒污染來源于產(chǎn)品、物流和容器、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、建筑表面等；生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的微粒數(shù)一般由制造商提供，產(chǎn)品、物流和容器等在運(yùn)送過程中的發(fā)塵量與人體發(fā)塵量相比，一般較小可忽略，來自彩鋼板等金屬壁板建筑表面的發(fā)塵量也較少，一般占10%以下，任何無塵室中最大的污染源就是人，也是最難控制的污染源之一；生產(chǎn)區(qū)的微粒產(chǎn)生情況差異較大，特別是當(dāng)有多個(gè)操作人員在同一空間操作時(shí)，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)最小的“潔凈”送風(fēng)量必須足以抵消瞬時(shí)增加的微粒數(shù)。無塵室送風(fēng)量的計(jì)算需綜合考慮熱、濕負(fù)荷、發(fā)塵量、房間氣流組織、送風(fēng)的潔凈度等多方因素。

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