潔凈車間風管部件設計要求

一、潔凈車間風管部件一般規定

1.外購風管部件應具有產品合格質量證明文件和相應的技術資料。

2.風管部件的線性尺寸公差應符合現行國家標準。

二、潔凈車間風管部件主控項目

1.風管部件材料的品種、規格和性能應符合設計要求。

檢查方法：觀察、尺量、檢查產品合格證明文件。

2.外購風管部件成品的性能參數應符合設計及相關技術文件的要求。

檢查方法：觀察檢查、檢查產品技術文件。

3.成品風閥的制作應符合下列規定：

3.1風閥應設有開度指示裝置，并應能準確反映閥片開度。

3.2手動風量調節閥的手輪或手柄應以順時針方向轉動為關閉。

3.3電動、氣動調節閥的驅動執行裝置，動作應可靠，且在較大工作壓力下工作應正常。

3.4凈化空調系統的風閥，活動件、固定件以及緊固件均應采取防腐措施，風閥葉片主軸與閥體軸套配合應嚴密，且應采取密封措施。

3.5工作壓力大于1000Pa的調節風閥，生產廠應提供在1.5倍工作壓力下能自由開關的強度測試合格的證書或試驗報告。

3.6密閉閥應能嚴密關閉，漏風量應符合設計要求。

檢查方法：觀察、尺量、手動操作、查閱測試報告。

4.潔凈車間防火閥、排煙閥或排煙口的制作應符合現行國家標準《建筑通風和排煙系統用防火閥門》GB 15930的有關規定，并應具有相應的產品合格證明文件。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察、尺量、手動操作，查閱產品質量證明文件。

5.防爆系統風閥的制作材料應符合設計要求，不得替換。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、檢查材料質量證明文件。

6.消聲器、消聲彎管的制作應符合下列規定：

6.1消聲器的類別、消聲性能及空氣阻力應符合設計要求和產品技術文件的規定。

6.2矩形消聲彎管平面邊長大于800mm時，應設置吸聲導流片。

6.3消聲器內消聲材料的織物覆面層應平整，不應有破損，并應順氣流方向進行搭接。

6.4消聲器內的織物覆面層應有保護層，保護層應采用不易銹蝕的材料，不得使用普通鐵絲網。當使用穿孔板保護層時，穿孔率應大于20%。

6.5凈化空調系統消聲器內的覆面材料應采用尼龍布等不易產塵的材料。

6.6微穿孔（縫）消聲器的孔徑或孔縫、穿孔率及板材厚度應符合產品設計要求，綜合消聲量應符合產品技術文件要求。

檢查方法：觀察、尺量、查閱性能檢測報告和產品質量合格證。

7.防排煙系統的柔性短管必須采用不燃材料。

檢查數量：全數檢查。

檢查方法：觀察檢查、檢查材料檢測報告。

三、潔凈車間風管部件一般項目

1.風管部件活動機構的動作應靈活，制動和定位裝置動作應可靠，法蘭規格應與相連風管法蘭相匹配。

檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。

2.風閥的制作應符合下列規定：

2.1單葉風閥的結構應牢固，啟閉應靈活，關閉應嚴密，與閥體的間隙應小于2mm；多葉風閥開啟時，不應有明顯的松動現象；關閉時，葉片的搭接應貼合一致，截面積大于1.2m²的多葉風閥應實施分組調節。

2.2止回閥閥片的轉軸、鉸鏈應采用耐銹蝕材料，閥片在較大負荷壓力下不應彎曲變形，啟閉應靈活，關閉應嚴密，水平安裝的止回閥應有平衡調節機構。

2.3三通調節風閥的手柄轉軸或拉桿與風管（閥體）的結合處應嚴密，閥板不得與風管相碰擦，調節應方便，手柄與閥片應處于同一轉角位置，拉桿可在操控范圍內作定位固定。

2.4插板風閥的閥體應嚴密，內壁應做防腐處理。插板應平整，啟閉應靈活，并應有定位固定裝置，斜插板風閥閥體的上、下接管應成直線。中凈環球凈化可提供潔凈車間、凈化工程等的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、 改造等配套服務。

2.5定風量風閥的風量恒定范圍和精度應符合工程設計及產品技術文件要求。

3.風罩的制作應符合下列規定：

3.1風罩的結構應牢固，形狀應規則，表面應平整光滑，轉角處弧度應均勻，外殼不得有尖銳的邊角。

3.2與風管連接的法蘭應與風管法蘭相匹配。

3.3廚房排煙罩下部集水槽應嚴密不漏水，并應坡向排放口，罩內安裝的過濾器應便于拆卸和清洗。

3.4槽邊側吸罩、條縫抽風罩的尺寸應正確，吸口應平整，罩口加強板間距應均勻。

檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。

4.風帽的制作應符合下列規定：

4.1風帽的結構應牢固，形狀應規則，表面應平整。

4.2與風管連接的法蘭應與風管法蘭相匹配。

4.3傘形風帽傘蓋的邊緣應采取加固措施，各支撐的高度尺寸應一致。

4.4錐形風帽內外錐體的中心應同心，錐體組合的連接縫應順水，下部排水口應暢通。

4.5筒形風帽外筒體的上下沿口應采取加固措施，不圓度不應大于直徑的2%，傘蓋邊緣與外筒體的距離應一致，擋風圈的位置應準確。

4.6旋流型屋頂自然通風器的外形應規整，轉動應平穩流暢，且不應有碰擦音。

檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。

5.潔凈車間風口的制作應符合下列規定：

5.1風口的結構應牢固，形狀應規則，外表裝飾面應平整。

5.2風口的葉片或擴散環的分布應勻稱。

5.3風口各部位的顏色應一致，不應有明顯的劃傷和壓痕，調節機構應轉動靈活、定位可靠。

檢查方法：觀察檢查、手動操作、尺量檢查。

6.消聲器和消聲靜壓箱的制作應符合下列規定：

6.1消聲材料的材質應符合工程設計的規定，外殼應牢固嚴密，不得漏風。

6.2阻性消聲器充填的消聲材料，體積密度應符合設計要求，鋪設應均勻，并應采取防止下沉的措施。片式阻性消聲器消聲片的材質、厚度及片距，應符合產品技術文件要求。

6.3現場組裝的消聲室（段），消聲片的結構、數量、片距及固定應符合設計要求。

6.4阻抗復合式、微穿孔（縫）板式消聲器的隔板與壁板的結合處應緊貼嚴密；板面應平整、無毛刺，孔徑（縫寬）和穿孔（開縫）率和共振腔的尺寸應符合國家現行標準的有關規定。

檢查方法：觀察檢查、尺量檢查、查驗材質證明書。

7.柔性短管的制作應符合下列規定：

7.1外徑或外邊長應與風管尺寸相匹配。

7.2應采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料。

7.3用于凈化空調系統的還應是內壁光滑、不易產生塵埃的材料。

7.4柔性短管的長度宜為150mm～250mm，接縫的縫制或粘接應牢固、可靠，不應有開裂；成型短管應平整，無扭曲等現象。

7.5柔性短管不應為異徑連接管，矩形柔性短管與風管連接不得采用抱箍固定的形式。

7.6柔性短管與法蘭組裝宜采用壓板鉚接連接，鉚釘間距宜為60mm～80mm。

檢查方法：觀察檢查、尺量檢查。

8.過濾器的過濾材料與框架連接應緊密牢固，安裝方向應正確。

檢查方法：觀察檢查、手動操作。

9.風管內電加熱器的加熱管與外框及管壁的連接應牢固可靠，絕緣良好，金屬外殼應與PE線可靠連接。

10.檢查門應平整，啟閉應靈活，關閉應嚴密，與風管或空氣處理室的連接處應采取密封措施，且不應有可察覺滲漏點；凈化空調系統風管檢查門的密封墊料，應采用成型密封膠帶或軟橡膠條。

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